هر نښلونکی چې د بریښنا سره کار کوي، کوم چې ممکن د اور لامل شي، نو نښلونکی باید د اور په وړاندې مقاومت ولري. سپارښتنه کیږي چې د بریښنا نښلونکی غوره کړئ چې د اور ضد او ځان وژونکي موادو څخه جوړ شوی وي.
د چاپیریال پیرامیټر کې تودوخه، رطوبت، د تودوخې بدلون، د اتموسفیر فشار او د زنګ وهلو چاپیریال شامل دي. څرنګه چې د ترانسپورت او ذخیره کولو چاپیریال په نښلونکي باندې د پام وړ اغیزه لري، د نښلونکي انتخاب باید د حقیقي چاپیریال پراساس وي.
نښلونکي د فریکونسۍ پر بنسټ په لوړ فریکونسۍ نښلونکي او ټیټ فریکونسۍ نښلونکي ویشل کیدی شي. دا د شکل پر بنسټ په ګرد کنسیټر او مستطیل نښلونکي هم طبقه بندي کیدی شي. د کارونې له مخې، نښلونکي کولی شي په چاپ شوي تخته، د تجهیزاتو کابینې، د غږ تجهیزاتو، د بریښنا نښلونکي او نورو ځانګړو کارونو کې وکارول شي.
مخکې له مخکې موصل شوي اتصال ته د موصلیت بې ځایه کیدنې تماس هم ویل کیږي، کوم چې په 1960 لسیزه کې په متحده ایالاتو کې اختراع شوی. دا د لوړ اعتبار، ټیټ لګښت، د کارولو اسانه، او داسې نورو په څیر ځانګړتیاوې لري. دا ټیکنالوژي په پراخه کچه د بورډ انٹرفیس نښلونکي کې کارول شوې. دا د ټیپ کیبل د نښلولو لپاره مناسب دی. په کیبل کې د موصلیت طبقې لرې کولو ته اړتیا نشته، ځکه چې دا د U شکل لرونکي تماس پسرلي پورې اړه لري، کوم چې کولی شي د موصلیت طبقې ته ننوځي، کنډکټر نالی ته ننوځي او د تماس پسرلي په نالی کې بند کړي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کنډکټر او پاڼی پسرلي ترمنځ بریښنایی لیږد سخت دی. مخکې له مخکې موصل شوي اتصال یوازې ساده وسایل لري، مګر د درجه بندي شوي تار ګیج سره کیبل ته اړتیا ده.
په میتودونو کې ویلډنګ، د فشار ویلډینګ، د تار سره نښلول، مخکې له مخکې موصل شوی نښلول، او د سکرو تړل شامل دي.
د کار کولو تودوخه د فلزي موادو او د نښلونکي د عایق موادو پورې اړه لري. لوړه تودوخه ممکن د عایق موادو له منځه یوسي، کوم چې د عایق مقاومت او د ازموینې ولتاژ سره مقاومت کموي؛ د فلزاتو لپاره، لوړه تودوخه کولی شي د تماس نقطه لچک له لاسه ورکړي، اکسیډیشن ګړندی کړي او د پوښ کولو مواد میټامورفیک کړي. په عمومي توګه، د چاپیریال تودوخه د -55 ترمنځ ده.
میخانیکي ژوند د پلګ کولو او خلاصولو ټول وختونه دي. په عمومي توګه، میخانیکي ژوند د 500 څخه تر 1000 ځله پورې دی. د میخانیکي ژوند ته رسیدو دمخه، د اوسط تماس مقاومت، د عایق مقاومت او د ازموینې ولټاژ سره مقاومت لرونکي عایق باید د ټاکل شوي ارزښت څخه ډیر نشي.
د ANEN بورډ انٹرفیس صنعتي نښلونکي مدغم جوړښت غوره کړی، پیرودونکي کولی شي په اسانۍ سره د سوري اندازه په مشخصاتو کې تعقیب کړي ترڅو ټریپان او ګړندی کړي.
د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) د فلزي کار کولو یوه پروسه ده چې په کې د ښه ځواک لرونکي فلز د باندر موادو سره مخلوط کیږي ترڅو "فیډ سټاک" رامینځته کړي چې بیا د انجیکشن مولډینګ په کارولو سره شکل او ټینګ کیږي. دا یوه لوړه ټیکنالوژي ده چې پدې کلونو کې په چټکۍ سره وده کړې.
نه، د IC600 نښلونکي نارینه لاندې ازمول شوی دی.
په موادو کې H65 پیتل شامل دي. د مسو مینځپانګه لوړه ده او د ټرمینل سطحه د سپینو زرو سره پوښل شوې ده، کوم چې په لویه کچه د نښلونکي چلښت زیاتوي.
د ANEN بریښنا نښلونکی کولی شي په چټکۍ سره وصل او منقطع شي. دا کولی شي بریښنا او ولتاژ په ثابت ډول انتقال کړي.
صنعتي نښلونکي د بریښنا سټیشن، بیړني جنراتور موټر، بریښنا واحد، بریښنا شبکې، وارف، او کان کیندنې او نورو لپاره مناسب دي.
د پلګ کولو پروسه: په پلګ او ساکټ کې نښې باید په قطار کې وي. پلګ د ساکټ سره سټاپ ته دننه کړئ، بیا د محوري فشار سره نور دننه کړئ او په ورته وخت کې ښي خوا ته وګرځئ (د پلګ څخه د داخلولو په لور لیدل کیږي) تر هغه چې د بایونیټ قلف ښکیل شي.
د پلګ د خلاصولو پروسه: پلګ نور هم دننه کړئ او په ورته وخت کې کیڼ اړخ ته وګرځئ (د داخلولو په وخت کې د لارښوونې پراساس) تر هغه چې د پلګ نښې په مستقیم کرښه کې ښودل شي، بیا پلګ وباسئ.
لومړی ګام: د محصول په مخ کې د ګوتې د ثبوت ګوتې دننه کړئ تر هغه چې فشار ورنکړل شي.
دوهم ګام: د ملټي میټر منفي قطب د محصول په ښکته برخه کې دننه کړئ تر هغه چې داخلي ترمینل ته ورسیږي.
دریم ګام: د ګوتو د ثبوت لمس کولو لپاره د ملټي میټر مثبت قطب وکاروئ.
څلورم ګام: که د مقاومت ارزښت صفر وي، نو د ګوتو ثبوت ترمینل ته نه دی رسیدلی او ازموینه بریالۍ ده.
د چاپیریال فعالیت کې د تودوخې مقاومت، د رطوبت مقاومت، وایبریشن او اغیز شامل دي.
د تودوخې مقاومت: د نښلونکي لپاره تر ټولو لوړه کاري تودوخه 200 ده.
د واحد سوري جلا کولو ځواک د تماس برخې د بې حرکته څخه تر موټرویل پورې د جلا کولو ځواک ته اشاره کوي، کوم چې د داخلولو پن او ساکټ ترمنځ د تماس استازیتوب لپاره کارول کیږي.
ځینې ټرمینلونه په متحرک وایبریشن چاپیریالونو کې کارول کیږي.
دا تجربه یوازې د دې لپاره کارول کیږي چې ازموینه وکړي چې ایا د جامد تماس مقاومت وړ دی، مګر دا تضمین نه کیږي چې په متحرک چاپیریال کې د اعتبار وړ وي. د سمولیشن چاپیریال ازموینې کې حتی په وړ نښلونکي کې د بریښنا فوري ناکامي ممکن څرګند شي، نو د ټرمینلونو د لوړ اعتبار اړتیاو لپاره، دا غوره ده چې د هغې د اعتبار ارزولو لپاره متحرک وایبریشن ازموینه ترسره کړئ.
کله چې د تارونو ټرمینل غوره کوئ، باید په دقت سره توپیر وکړئ:
لومړی، ظاهري بڼه وګورئ، ښه محصول د لاسي صنایعو په څیر دی، کوم چې یو کس ته خوشحاله او خوښونکي احساسات ورکوي؛
دوهم، د موادو انتخاب باید ښه وي، د موصلیت برخې باید د اور ضد انجینري پلاستیک څخه جوړې شي او کنډکټیو مواد باید د اوسپنې څخه جوړ نشي. تر ټولو مهم د تار پروسس کول دي. که چیرې د تار پروسس ښه نه وي او د تورشنل شیبه معیار ته ونه رسیږي، د تار فعالیت به له لاسه ورکړي.
د ازموینې لپاره څلور اسانه لارې شتون لري: بصري (ظاهري حالت وګورئ)؛ د وزن اندازه (که چیرې ډیره سپکه وي)؛ د اور کارول (د اور ضد)؛ د تورشن هڅه وکړئ.
د قوس مقاومت هغه وړتیا ده چې د یوې عایق کونکي موادو د قوس سره د هغې د سطحې په اوږدو کې د ځانګړو ازموینو شرایطو لاندې مقاومت وکړي. په تجربه کې، دا د دوو الکترودونو ترمنځ د بریښنایی قوس په مرسته د کوچني جریان سره د لوړ ولتاژ تبادلې لپاره کارول کیږي، کوم چې کولی شي د عایق کونکي موادو د قوس مقاومت اټکل کړي، د هغه وخت پراساس چې د کنډکټیو طبقې په سطحه جوړولو لپاره لګښت لري.
د سوځولو مقاومت هغه وړتیا ده چې د عایق موادو د سوځولو په وړاندې مقاومت وکړي کله چې دا د اور سره په تماس کې وي. د عایق موادو د زیاتیدونکي استعمال سره، دا ډیره مهمه ده چې د عایق کونکي د احتراق مقاومت ښه شي او د مختلفو لارو له لارې د عایق موادو مقاومت ښه شي. د اور مقاومت لوړ وي، خوندیتوب ښه وي.
دا د کشش اعظمي فشار دی چې د کشش ازموینې کې د نمونې لخوا رامینځته کیږي.
دا د انسولیټینګ موادو میخانیکي ملکیتونو لپاره په ازموینه کې ترټولو پراخه کارول شوې او نمایشي ازموینه ده.
کله چې د بریښنایی تجهیزاتو تودوخه د خونې د تودوخې څخه لوړه وي، نو اضافي ته د تودوخې زیاتوالی ویل کیږي. کله چې بریښنا فعاله شي، د کنډکټر تودوخه به تر هغه پورې لوړه شي چې مستحکم وي. د ثبات حالت ته اړتیا ده چې د تودوخې توپیر له 2 څخه ډیر نه وي.
د عایق مقاومت، د فشار مقاومت، د احتراق وړتیا.
د بال فشار ازموینه د تودوخې په وړاندې مقاومت دی. د ترموډیوریک برداشت ځانګړتیاوې د موادو معنی لري، په ځانګړي توګه ترموپلاستیک د تودوخې شاک ضد او د تودوخې شرایطو لاندې د خرابوالي ضد ځانګړتیاوې لري. د موادو د تودوخې مقاومت عموما د بال فشار ازموینې لخوا تایید کیږي. دا ازموینه د عایق کولو موادو باندې پلي کیږي کوم چې د بریښنایی بدن ساتنې لپاره کارول کیږي.